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溶解釜

簡要描述:溶解釜我廠制造的工藝先進、結構合理、經久耐用,具有耐高溫、耐腐蝕、傳熱怏、適應溫差大等優點,以廣泛為醫藥、化工、顏料、食品、科研等單位所采用。本廠生產的規格、品種齊全。特殊規格或特殊要求可來圖定制或代為設計制造。

  • 產品型號:50L---15000L
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2021-07-08
  • 訪  問  量:1161

詳細介紹

品牌自營品牌產地類別國產
應用領域能源,紡織皮革,綜合

溶解釜工藝先進、結構合理、經久耐用,具有耐高溫、耐腐蝕、傳熱快、適應溫差大等優點,以廣泛為醫藥、化工、顏料、食品、科研等單位所采用。本廠生產的規格、品種齊全。特殊規格或特殊要求可來圖定制或代為設計制造。
一、故障現象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)
故障原因:
1、受介質輻射(點蝕、晶間腐蝕);
2、熱應力影響產生裂紋或堿脆;
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法:
1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊;
2、焊接后要消除應力,產生裂紋要進行修補;
3、超過設計的允許厚度,需更換本體。
二、故障現象:超溫超壓
故障原因:
1、儀表失靈,控制不嚴格;
2、誤操作;原料配比不當;產生劇烈反應;
3、因傳熱或攪拌性能不佳,產生副反應;
4、進氣閥失靈進氣壓力過大、壓力高。

溶解釜處理方法:
1、檢查、修復自控系統,嚴格執行操作規程;
2、根據操作法,采取緊急放壓,按規定定量定時投料,嚴防誤操作;
3、增加傳熱面積或清除結垢,改善傳熱效果修復攪拌器,提高攪拌效率;
4、關總汽閥,斷汽修理閥門。
三、故障現象:密封泄漏
故障原因:
填料密封
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,造成間隙過大;
2、油環位置不當或油路堵塞不能形成油封;
3、壓蓋沒壓緊,填料質量差,或使用過久;
4、填料箱腐蝕。
機械密封
1、動靜環端面變形,碰傷;
2、端面比壓過大,摩擦副產生熱變形;
3、密封圈選材不對,壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性;
4、軸線與靜環端面垂直誤差過大;
5、操作壓力、溫度不穩,硬顆粒進入摩擦副;
6、軸串量超過指標;
7、鑲裝或黏接動、靜環的鑲縫泄漏。
處理方法:
填料密封
1、更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度;
2、調整油環位置,清洗油路;
3、壓緊填料,或更換填料;
4、修補或更換;
機械密封
1、更換摩擦副或重新研磨;
2、調整比壓要合適,加強冷卻系統,及時帶走熱量;
3、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力;
4、停機,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm;
5、嚴格控制工藝指標,顆粒及結晶物不能進入摩擦副;
6、調整、檢修使軸的竄量達到標準;
7、改進安裝工藝,或過盈量要適當,或黏接劑要好用,牢固。

 

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